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El microcemento

¿Qué es?
El microcemento es un revestimiento formulado a base de cemento portland, un árido de una granulometría muy fina,  resinas sintéticas, aditivos  y colorantes seleccionados. Una vez amasado crea un revestimiento de poco espesor, gran resistencia mecánica y fuerte adherencia sobre cualquier tipo de soporte: hormigón, morteros cementosos, cerámica, metal…

antes de la aplicacion de microcemento

Antes de la aplicación

después de la aplicación de microcemento

Después de la aplicación

Se puede aplicar sobre cualquier soporte, tanto en vertical como en horizontal,  siempre y cuando este cumpla con los siguientes requisitos:
               
Requisitos del soporte.

  • El soporte debe estar limpio. Las grasas, aceites y restos de silicona son un gran enemigo para aplicar microcemento ya que no permiten su adherencia al soporte.  Antes de aplicar microcemento hay que eliminar todos los restos de estos materiales así como jabones, pinturas, escayola, partículas sueltas o mal adheridas, polvo  y en general todo material ajeno al soporte.
  • Debe estar en buenas condiciones de planimetría. El microcemento tiene un espesor de entre 1 y 3mm lo cual no permite que el soporte tenga irregularidades, estas deben ser corregidas antes de la aplicación.
  • Los soportes deben ser firmes y consistentes. Es imprescindible que el soporte este en buenas condiciones, que no suelte partículas, en caso contrario será necesario repararlo con algún otro material, en algunos casos basta con una imprimación acrílica. En los peores casos en los que el soporte este muy degradado será necesario un tratamiento más costoso, como puede ser granallado, fresado, lijado, incluso aplicación de una capa de mortero autonivelante con fibra para garantizar la no fisuración del soporte.
  • Los soportes fisurados o con grietas tiene que ser reparados previamente, en especial si estas fisuras tiene movimiento. El microcemento tiene un cierto grado de elasticidad, pero el movimiento continuo termina por transmitir las fisuras del soporte al acabado de microcemento.
  • Los pavimentos de madera son un mal soporte para la aplicación de microcemento ya que tienen mucho movimiento y en diferentes direcciones. Sobre estos soportes es necesario evitar los movimientos, este es un proceso laborioso, de un precio elevado y los resultados no siempre son satisfactorios por lo cual es importante analizar si es conveniente o no retirar la madera.
  • Para aplicar sobre muebles hay que encolar las uniones  y además es necesario cubrirlas con malla u otro material que impida los movimientos de la madera, antes de aplicar microcemento.  

Aplicación del microcemento.

El microcemento se aplica a llana. Es una aplicación manual y como todos los trabajos artesanales, el resultado final, depende mucho de la habilidad del profesional al aplicar las diferentes capas de material. Si se  aplica sobre una cerámica lo habitual es aplicar una primera mano para cerrar las juntas y dejar uniforme el soporte.

En algunos casos se aplica una mano de material más grueso para rasear y que todo el soporte quede uniforme. Una vez aplicada esta primera mano y una vez seca se procede a su lijado. Sobre esta capa se aplica otra de microcemento fino que ha de ser lijada nuevamente. Se aplica una última capa de microcemento fino para conseguir un acabado muy fino. Una vez lijado procederemos a sellar el microcemento para que no absorba líquidos ni manchas.

Acabado

El acabado del microcemento puede ser de varios tipos según los gustos del cliente. Puede ser un acabado rugoso o completamente liso, mate, brillante o satinado. Se puede sellar con diferentes  productos: poliuretano, acrílico, epoxy, ceras, silicatos y probablemente algún otro hidrofugante u oleofugante.
Aspecto del microcemento.

El microcemento liso tiene un acabado similar al estuco. La llana al aplicar el material deja unas zonas más altas y otras más bajas. Cuando aplicamos otra mano encima de esta las partes profundas reciben una mayor cantidad de material que las partes que sobresalen, además en las partes que sobresalen el material es apretado con más fuerza que en las zonas más bajas. Esto hace que el material que va más fino y apretado con más fuerza, se “queme” y quede más oscuro que el que va menos apretado que tiene un tono más claro.

Aspecto del microcemento

El microcemento liso tiene un acabado similar al estuco. La llana al aplicar el material deja unas zonas más altas y otras más bajas. Cuando aplicamos otra mano encima de esta las partes profundas reciben una mayor cantidad de material que las partes que sobresalen, además en las partes que sobresalen el material es apretado con más fuerza que en las zonas más bajas. Esto hace que el material que va más fino y apretado con más fuerza, se “queme” y quede más oscuro que el que va menos apretado que tiene un tono más claro.

tienda con suelo de microcemento

escaparate con remate en microcemento

Dibujos

Es posible realizar dibujos con el microcemento, aunque no es fácil mezclar colores, los colores suelen estar perfectamente separados, lo que nos limita a dibujos lineales o con  colores perfectamente separados ya que de otra manera tiene una elevada complejidad, aunque es posible realizarlos.

Suelo con dibujo en microcemento

Terraza con dibujo en microcemento

Limpieza y mantenimiento

La limpieza del microcemento es sumamente sencilla. Si esta sellado con epoxy o poliuretano,  que es el acabado más usual, permite su limpieza con agua y jabón normal para suelos. Si esta encerado, además de la limpieza habitual con agua y jabón es necesario añadir un poco de cera al agua para mantener la capa de cera.

En caso de los sellados con resinas epoxy (no recomendado en lugares donde le dé el sol ya que amarillea) o con poliuretano se puede encerar para hacer un mantenimiento habitual o se puede aplicar una pequeña capa de poliuretano cada varios años dependiendo del desgaste.

 

aplicación sobre suelo o pared de azulejo

Se puede dejar la marca de la junta del azulejo en el acabado final?

Junta del azulejo

Segun como se aplique el microcemento se puede notar más o menos la junta del azulejo. Lo más habitual es que el cliente no quiera que se note la junta, por lo que primero rellenamos las juntas con un microcemento más grueso y luego damos las sucesivas capas de microcemento fino. Si queremos que se vea la junta no rellenamos con material grueso sino que directamente aplicamos microcemento fino, esto hace que las juntas se insinuen en el acabado final como una marca más clara ya que el microcemento depositado en la junta del azulejo va menos presionado que el que va encima del azulejo. Si queremos ver el soporte como si fuera un pavimento de baldosa pero con acabado continuo sin juntas, tambien es posible. Realizariamos primero el microcemento y una vez terminado realizariamos cortes con el dibujo que queramos (cuadrados, triangulos, circulos concentricos, rectangulos, rombos, etc). Una vez realizados esos cortes procedemos a rellenarlos con microcemento de un color diferente al del soporte y conseguimos así tener un dibujo con juntas pero sin relieves, completamente liso. Hemos realizado ya alguna obra de este tipo. Voy ha ver si encuentro alguna foto y la pongo en la página.
Un saludo y gracias por tu comentario.

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